密封材质的特性：
·NBR—丁晴橡胶。丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油、耐热性、气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点为是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约-30℃～+100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
·EPDM—三元乙丙橡胶。乙烯和丙烯的共聚体。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂一酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约-50℃～+150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
·Viton—氟橡胶。是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均良好。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：-20℃～+200℃。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
·PTFE—聚四氟乙烯。耐腐蚀性能，耐高温，具有良好的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能优异。俗称塑料王，几乎耐所有化学药品的腐蚀（包括王水），但受熔融碱金属侵蚀，摩擦系数极低，不粘，不吸水，可在-180～250℃长期使用。
泵体材质的特性：
·FRPP—玻纤增强聚丙烯。耐温100℃以下，抗压、抗拉、抗弯性能较好，具有良好的抗吸温性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
·CPVC—氯化聚氯乙烯。由聚氯乙烯（PVC0树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。为无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。CPVC有良好的耐温和耐化学侵蚀性，使得它能够承受强酸、强碱及盐水的腐蚀，且高使用温度可达95～98℃，它亦能满足化工设备中所要求的机械强度。
·PVDF—聚偏二氟乙烯。良好的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高，刚性好，耐蠕变性能好。良好的滑动性和耐磨性能。固有的低可燃性，电绝缘性能好。特别适合于酸，有机溶剂，卤素及它们的混合物。工作温度在-60℃到170℃之间。
·PPS—聚苯硫醚。特种工程塑料，熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220－240℃。具有耐高温、无毒、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等优点。
轴封材质：
·Ceramic—陶瓷 Carbon—碳精 Sic—碳化硅
出入口规格：
·JIS—日规 DIN—德规 ANSI—美规
